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非标定制U型回流烘干隧道炉案例

非标定制U型回流烘干隧道炉案例

U 型回流烘干隧道炉是一种连续式工业烘烤设备,核心特征在于炉膛内部传送系统呈独特的“U”形布局,进料口和出料口位于设备的同一侧。这种设计使其在空间利用和能源效率方面相比传统的直通式隧道炉具有显著优势。广泛应用于汽车零部件、模组、电机转子等产品连续式批量生产的烘干、固化、预热、老化等热处理工艺。
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产品内容介绍

设备简介:
U 型回流烘干隧道炉是一种连续式工业烘烤设备,核心特征在于炉膛内部传送系统呈独特的“U”形布局,进料口和出料口位于设备的同一侧。这种设计使其在空间利用和能源效率方面相比传统的直通式隧道炉具有显著优势。广泛应用于汽车零部件、模组、电机转子等产品连续式批量生产的烘干、固化、预热、老化等热处理工艺。

应用范围:
U 型烘干隧道炉是一种通用性很强的设备,适用于众多行业:
● 涂装行业:五金件的图层固化、油漆烘干
● 电子行业:电子模组、电子元器件的烘干、绝缘漆的固化
● 五金行业:表面处理烘干固化、电机转子点胶固化等

技术特点:
1、极致节省空间:这是U型结构最突出的优点。将漫长的加热隧道“折叠”起来,极大地缩短了整条生产线的长度,提高了厂房空间利用率。对于场地受限的工厂来说,这一优势至关重要。
2、节能高效,降低能耗:由于进、出口相邻,炉体内部的热空气不易从两端逸散,形成了一个相对封闭的热循环环境。这减少了热量损失,降低了为维持炉温所需的能源消耗,运行成本更低。
3、优化操作流程:操作人员只需在设备的同一侧进行上料和收料,无需在长长的生产线两端之间奔波。这简化了操作,方便集中监控,提高了人工效率,易于实现“一人多机”管理。
4、温度均匀稳定:U型结构减少了炉口对外散热,有助于炉膛内温度场的稳定和均匀,从而保证产品处理质量的一致性。

非标定制隧道炉

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